全自動高頻焊接機(jī)是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，全自動高頻焊接機(jī)主要分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接兩種，全自動高頻焊接機(jī)VS氬弧焊接機(jī):分析優(yōu)劣勢。

      優(yōu)劣勢一、全自動高頻焊接機(jī)是高能束焊的一種，一般是采用激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，全自動高頻焊接機(jī)是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。優(yōu)點是不需要在真空中進(jìn)行，能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。

      優(yōu)劣勢二、氬弧焊接氬弧焊接是電弧焊的一種，主要是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前氬弧焊接是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)全自動高頻焊接機(jī)所代替。

      優(yōu)劣勢三、全自動高頻焊接機(jī)與氬弧焊接的區(qū)別氬弧焊接是電弧焊的一種，利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，氬弧焊接使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形；而激光焊焊縫的特點是熱影響區(qū)范圍小，焊縫較窄，焊縫冷卻速快，焊縫金屬性能變化小，焊縫較

      全自動高頻焊接機(jī)大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都應(yīng)該使用這種激光器。其焊接機(jī)理是基于小孔效應(yīng)的深熔焊，深寬比大，可達(dá)到5：1以上，焊接速度快，熱變形小。